永磁攪拌技術的誕生，不僅克服了傳統攪拌方式的所有缺陷，而且能有效加速金屬的熔解，減少燒損，提高產品質量，同時該技術在節約能源，減少環境污染方面效果顯著。目前，全球性的能源危機日趨嚴重，節約能源，走可持續發展之路成了我們唯一的選擇，我國相繼出臺了一系列對高能耗和高污染的企業和設備加強調控力度的政策，壓縮其發展規模，而有色金屬熔煉正是高耗能行業的代表。于是永磁攪拌技術在這一大背景下，得到了快速的發展。磁攪拌可以在充分滿足合金成分均勻性這一要求下，達到節約能源的目的，這是因為磁攪拌最大的好處是能夠減少3%-5%的燒損，降低20%-30%的能耗。永磁攪拌技術的節能設計更加突出。目前，我國發電的主體還是火電，這就需要耗費大量的煤炭資源。以30噸熔鋁爐為例對磁攪拌技術中的兩大分支電磁攪拌與永磁攪拌做比較，電磁攪拌器的運行需要耗費大量的電能，其每小時的耗電超過310度，而永磁攪拌器的運轉僅僅需要電機帶動即可，耗電量蕊15KWh。如果在同樣條件下，即按每爐使用攪拌2小時，兩臺熔煉爐共用一臺攪拌裝置計算，每天生產4爐，每年生產300天，則電磁攪拌器的年總耗電為72萬度，而永磁攪拌器僅為3. 6萬度，僅一個年度，永磁攪拌器就比電磁攪拌器節約近70萬度，按每度電平均0. 55元計算，年節約電費38. 5萬元，效益十分明顯。永磁攪拌對環境要求低，自身不產生對周圍環境造成影響的污染源，不破壞外環境，屬于典型的節能環保型產品。在當前市場經濟體制下，節能同時也就意味著降低成本，在保證質量的前提下降低成本則是每個企業所追求的目標，特別是在有色金屬熔煉這種高耗能行業中表現得更加突出。這充分說明了永磁攪拌技術在鋁熔煉行業中的應用不但可以起到提高產品質量，降低工人勞動強度的作用，能夠有效的節約能源，同時對環境保護有一定的積極意義。

在同樣的底置狀態下，永磁攪拌設備和電磁攪拌設備在能耗上比較見表3-1,從表中可以看出，永磁攪拌器的能耗只有電磁攪拌機的1/15- 1/200。

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