制定合理的鋁合金車輪鍛造工藝，實現已有裝備的充分利用，并提高產品生產效率，在實際生產中具有重大意義。在實際生產中鍛造鋁合金車輪制坯工序結束后需要630t壓力機進行沖孔工序，由于沖孔工序的時間遠遠小于旋轉輾鍛工序時間，因此導致630t壓力機不能得到高效的利用。

基于對實際生產過程中時間參數的優化，結合本研究制造工藝和實際生產已有，對下料一旋轉輾鍛工藝進行方案優化，擬定其鍛造過程工步圖，如圖3-22所備設示。

鋁合金車輪成形具體過程為:將坯料加熱至所需溫度，通過機械將坯料送至墩粗模具上進行墩粗;旋轉輾鍛模具需預熱到所需溫度后利用快速換模裝置完成旋轉輾鍛模具安裝，通過機械手將墩粗后的鍛件放入旋轉輾鍛模具中進行旋轉輾鍛，得到鋁合金車輪輾鍛件。