圖4-10是坯料在不同時刻各區域的應力分布情況?？梢钥闯?，隨著變形過程的進行，應力逐漸增大。從圖4-10(a)中可以看出，在擠壓開始階段，累計應力最大的區域為坯料與下模和頂桿接觸的周圍區域，此處金屬大部分向杯型內圈流動，一部分向杯型外圈流動。由于分流比的差異，坯料的心部更易于向杯型內圈填充，所以鍛件杯型內圈的應力比杯型外圈的應力高。由圖4-10(b)中可以看出，擠壓初始應力最大的區域分布在與下模接觸的周圍，坯料上端有很大的一部分區域應力較低，這部分類似擠壓變形中的死區。由圖4-10 (c)中可以看出，杯型內圈先于杯型外圈充滿。

由圖4-10 (d)中可以看出，接近成型完成時坯料各處應力全部升高?？梢杂^察到此鍛件的成型是逐步傳遞的，隨著坯料填充模腔的過程，坯料的應力逐步傳遞到低應力區域，變形區擴大。當杯型內圈完成填充后，繼續擠壓形成輪緣，沿著坯料與模具接觸的區域，應力逐步升大，當完成成型時，杯型外圈和輪緣的應力達到最高值。

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