旋轉輾鍛成形中坯料的變形過程為:棒料與上模接觸后在上模壓力作用下逐步變形為蘑菇狀，隨著變形程度的進一步增大坯料進入模具型腔，并在模具型腔中完成最終車輪的成形。通過旋轉輾鍛工藝成形鋁合金車輪，可將鑄棒心部金屬翻到車輪的正面，有效地保障了車輪正面的非加工區域的表面質量，成形效果明顯優于傳統鍛造方式，適用于鍛造鋁合金車輪的制坯工序。

旋轉輾鍛成形過程中坯料變形示意如圖1-7所示。旋轉輾鍛成形過程中，坯料不同部位金屬發生變形的先后順序為與上模接觸的部分金屬首先發生變形，由此往下逐漸發生變形。由于靠近上模的工件上單位壓力較大，靠近下模的工件較小，因此坯料上部易于滿足塑性條件，首先發生金屬流動，導致坯料呈蘑菇狀變形。與上模接觸部分的坯料始終為心部外翻金屬，該位置金屬由于變形量大，組織更加致密，具有很好的機械性能，從而有效地保障了車輪正面非加工區域的表面質量。