（1）耐火粘土磚： 耐火粘土磚是含Al2O3質量分數為30%~48%的硅酸鋁質耐火制品。它是以熟料作瘠化劑， 以軟質粘土作結合劑， 在1300~1400℃溫度下燒成的制品。呈黃棕色， 含氧化鐵愈高， 顏色愈深。一般要求其質量分數在1%以下， 因為氧化鐵還原后體積膨脹， 并能促使碳素在磚中沉積，導致磚體疏松、剝落、強度下降和早期損壞。耐火粘土磚的荷重軟化溫度 （約250~1450℃），遠較耐火度低，這是它的主要缺占， 但它具有良好的熱震穩定性，1100℃水冷循環一般大于10次。耐火粘土磚屬弱酸性， 具有較強的抗酸性渣侵蝕的能力， 對堿性物質的抵抗性較弱。
      （2）高鋁磚： 一般將Al2O3的質量分數大于48%硅酸鋁質耐火制品統稱為高鋁耐火制品。制造高鋁磚的主要原料有硅線石族礦物（如硅線石、藍晶石、紅柱石），高鋁礬土熟料和合成莫來石，人造剛玉及工業氧化鋁等。燒成溫度一般為1500~1600℃， 高鋁磚的耐火度及荷重軟化溫度（1420~1550℃以上）比耐火粘土磚高，抗酸、堿性熔渣的侵蝕能力強，度溫機械性強度隨著Al2O3質量分數增加而提高， 但熱震穩定性較低， 常用于燃油、 燃氣鍋爐的爐底及其他高溫區。
      （3）輕質耐火磚： 輕質耐火磚是指氣孔率高。密度小（一般小于1300kg/m³）熱導率低的耐火制品， 其特點是具有多孔結構（氣孔率一般為40%~85%）和高的隔熱性，因此也稱為隔熱耐火制品。輕質耐火磚的缺點是抗渣性能差。機械強度低，耐磨性能差和熱震穩定性不好， 因此不能直接接觸熔渣的部位。不能用于承重結構， 煙塵磨損及流速大的煙氣流及機械振動大的部位但做為鍋爐的隔熱層，可減輕爐體的重量， 降低和改善環境溫度。