中國自二十世紀八十年代開始有國外譯文介紹，八十年代中后期國內熱工界也開始研究新型蓄熱式技術，專門建立了陶瓷球蓄熱式實驗裝置。東北大學、北京科技大學、機械第五設計研究院、冶金鞍山熱能研究院等對此技術都有研究，但是工業應用很少。1998年9月萍鄉鋼鐵有限責任公司首次和大連北島能源技術有限公司合作采用蓄熱式燃燒技術進行軋鋼連續式加熱爐燃燒純高爐煤氣技術的開發研究，并率先應用在萍鋼棒材公司軋鋼加熱爐上，在國內首次實現了蓄熱式技術燃燒高爐煤氣在連續式軋鋼加熱爐上的應用。此爐作為國內第一座蓄熱式軋鋼加熱爐，盡管在許多方面還有很多的不足，但應該說為國內蓄熱式燃燒技術應用在冶金行業連續式加熱爐開辟了先河；此后，國內有多家公司開展蓄熱式燃燒技術的研究和在國內的推廣應用，蓄熱式燃燒技術逐漸成熟。如北京神霧公司的蓄熱式燒嘴加熱爐，秦皇島設計院的蓄熱式加熱爐等。在蓄熱式燃燒技術方面形成了一套較完善的設計思想和方法，蓄熱式技術在工業爐上的應用，實現了高產、優質、低耗、少污染和高自動化水平，達到了燃燒工業爐三高一低（高爐溫、高煙溫、高余熱回收和低惰性）的發展方向的要求。從90年代至今我們可以這樣認為，蓄熱式燃燒技術發展可分為下面幾個階段：

（1）簡單蓄熱式燃燒系統，此系統蓄熱室和燃燒器是分開的，換向系統龐大，換向控制系統復雜，可靠性差，換向時間長，熱效率不高。

（2）從自預熱燒嘴發展的蓄熱式燒嘴，此燒嘴在國外得到重視并發展到較高水平。如英國的RCB型燒嘴，美國的雙蓄熱床燒嘴等等。廣泛應用于各種火焰爐，并取得了不錯的效果。

（3）把蓄熱室和爐體有機結合一體，并有可靠換向系統的高效蓄熱式燃燒技術，北島公司在90年代初就有研究和應用，而國內首次成功地利用該技術燃用低熱值的高爐煤氣則是萍鄉鋼鐵有限責任公司1999年建成的棒材軋鋼加熱爐，取得了顯著的經濟效益和社會效益。在此之前國內尚無在軋鋼連續式加熱爐上燃燒純高爐煤氣先例。

（4）把蓄熱室和燒嘴有機結合一體，并有可靠換向系統的高效蓄熱式燃燒技術，北京神霧熱能技術有限公司于2000年成功的研制開發出適應國內工業爐窯的蓄熱式燃燒器系列，形成了北京神霧蓄熱式燒嘴技術體系，國內第一次應用該技術的企業是邯鄲鋼鐵公司中板廠2000年改造的中板加熱爐，取得了顯著的經濟效益和社會效益。此后該公司又開發了多種蓄熱式燒嘴，分別應用不同的燃料及行業，為蓄熱式燃燒技術在國內各個行業的應用做出了突出的貢獻。