拔長時在鍛件端面的裂紋產生，也同樣遵循了空穴擴張導致裂紋產生的規律，因此可以利用臨界空穴擴張比的判據，對拔長時鍛件端面裂紋的產生進行預測。取鍛件長度為 920mm 時，在端面位置進行拔長時，取鍛件端面中心處一點 P1，跟蹤其在拔長過程的各項性能參數變化，然后提取等效應變、等效應力和平均應力等數據，代入到空穴擴張比的計算公式（4-11），可以得出 P1點的空穴擴張比隨壓下率的變化曲線（如圖 5-2所示）。由圖可見，在拔長時，鍛件端面中心點的空穴擴張比值隨著壓下率的增大而急速增大，當壓下率達到 15%時，其空穴擴張比值已經達到了臨界空穴擴張比值 VGC。這是由于在端面拔長時，鍛件兩端已經存在比較大的鼓肚現象，其端面鼓肚形狀系數Gs=0.4，在拔長后，端面中心點位置受到的切向拉應力急速增大，因此很快就達到了臨界空穴擴張比。由此可見，如果在鐓粗后進行拔長，在拔長過程中鍛件兩端也是非常容易產生裂紋的。 

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