隨著《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)和《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)的實施，大部分制糖企業須對蔗渣鍋爐的除塵系統進行改造以使煙塵排放濃度達到新標準要求。本文結合蔗渣煙塵特點，引進具有相對投資成本少、勞動強度低、維護費用低、除塵效率高、無高溫爆燃風險等優點的濕式靜電除塵技術，介紹了其工作原理、結構及分類、關鍵技術及特點，并選用結構緊湊、安裝體積小、耗水耗電少、占地面積少的立式蜂窩管濕式靜電除塵器，安裝于原有的水膜除塵器之后，用于蔗渣鍋爐的二級精細高效除塵，結果顯示：鍋爐煙囪口(在線監測及取樣分析)的煙塵平均排放濃度降至20 mg/m3 以下，符合新標準要求(煙塵濃度≤30 mg/m3)，榨季顆粒物排放削減率在60%以上，除塵效果顯著。

0 引言

隨著《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)和《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)的實施，我國大部分制糖企業煙塵排放濃度均不達標，提標改造勢在必行。目前國內甘蔗制糖企業鍋爐多采用蔗渣作鍋爐燃料，屬于生物質燃料鍋爐。甘蔗渣是一種含水分高、揮發分大、發熱值低、含氮量不高與含硫量低的生物燃料。現如今主要的除塵改造技術有常規干式靜電除塵、旋轉電極除塵、布袋除塵、電袋復合除塵和濕式靜電除塵。因蔗渣煙塵存在大量的玻璃微珠，其主要成分為SiO2 和Al2O3，中空、表面疏水、絕緣，濃度達5～30 mg/m3，且蔗渣煙塵呈纖維狀，質量輕、粒徑大、比重小，在流動的煙氣中浮力大，用常規干式靜電除塵器和旋轉電極除塵器清灰時不易沉降，易引發二次揚塵；同時蔗渣鍋爐煙氣產生量大，煙氣含氧量高、濕度大，布袋除塵器和電袋復合除塵器對蔗渣鍋爐的適應性差，常有糊袋和二次燃燒現象發生，且由于需要頻繁更換布袋，運行安全性差、運行成本高。而濕式靜電除塵器適用于煙氣產生量大、濕度大的煙塵治理，能解決蔗渣煙塵顆粒輕、粒徑大、比重小等造成清灰時不易沉降問題；可以繼續利用原有水膜除塵系統等設施，具有投資小、勞動強度低、維護費用低、除塵效率高、無高溫爆燃風險等優點；并且阻力損失小，現有風機均能滿足運行需求，且引風機在水膜除塵主煙室之前，濕式靜電除塵器在水膜除塵器之后，與燃煤相比蔗渣煙塵含硫量可忽略不計，對引風機殼體及風葉腐蝕較小；煙氣經濕式靜電除塵器后水分含量比水膜除塵含量低，對鍋爐煙囪的腐蝕較小，現已在糖廠蔗渣鍋爐得到初步應用。本文主要介紹了濕式靜電除塵器的原理、結構及分類、關鍵技術及特點以及在蔗渣鍋爐除塵系統中的應用及效果。