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聲波清灰器以及管道改造[ 12-05 10:05 ]
新的循環泵接入管道通過畫廊支架的喂養,喂養畫廊在支架的一組剪刀剪下避免新的循環泵接入管道的改造,以保證物料支持運輸通道的結構穩定性和方便獲取新的循環泵出口管道安裝及維修。增壓風機改造按風機風量不變,壓升提高300Pa考慮,在原有風機基礎上,更換輪轂部及葉片;現存電機改造后風機的轉動慣量有所增加,所以電機需要更換。電機功率變化后,電機軸頭尺寸亦有變化,而且原聯軸器強度無法滿足新的要求,因此,聯軸器需要更換。漿液循環量的增加要求漿液位提高,通過循環量核算漿液位由9.0m提高至9.8m;對應的塔內氧化需氧量增加,改造氧化
聲波清灰器系統每個組的運行時間[ 12-05 09:05 ]
每個組的敲擊時間。其中,有些組包括1個振打電機,其中一些由2-3個振打電機組成。提示該組手術時間為2-3分鐘,也可根據現場情況靈活調整。“組運行間隔”是指相鄰組之間的時間,即振動電機組在一組振動馬達完成所需振動時間后自動啟動的時間間隔。建議對集團的運行區間是3-4min,它可以根據現場情況靈活調整。“組運行間隔”是指相鄰組之間的時間,即振動電機組在一組振動馬達完成所需振動時間后自動啟動的時間間隔。建議對集團的運行區間是3-4min,它可以根據現場情況靈活調整。在兩個時
聲波清灰器實驗流程[ 12-05 08:05 ]
摘要:本實驗的目的是驗證的鋼刷清洗系統的電氣性能和機械性能達到產品設計的技術條件,通過驗證試驗,證明和產品設計結構的安排是可行的,達到了目的。根據測試數據對操作指令進行測試和完善。工廠中的熊貓項目,在水平段試驗鍋爐清洗是質量控制的一個重要組成部分,鋼刷的清洗裝置的匕首。由于這種類型的除塵裝置,我測試的指示。該廠首次設計和制造了清灰設備的整體安裝結構。3.1試驗的目的是驗證鋼刷清灰系統的電氣性能和機械性能是否達到產品設計的技術條件要求,通過驗證試驗,證明產品設計的布置和結構是可行的,即達到目的。具體表現為清灰系統能否
聲波清灰器清灰結構的優化措施[ 12-04 10:05 ]
氣包結構的優化措施在優化清灰結構時,需要先優化氣包參數,以便獲得更好的清灰效果。因此,一方面,需要在氣包的進氣口處安裝標準油污過濾三聯件,確保二級過濾網孔徑小于5 um。在安裝三聯件的過程中,還需要安裝壓力表,或者直接在氣包上獨立安裝壓力表。另一方面,與高壓脈沖袋式除塵器相比,低壓脈沖袋式除塵器的清灰脈沖氣壓不高,所以,要想保證清灰效果,就要使用大容量的氣包,以確保氣包能夠產生足夠的噴吹壓力。具體來講,就是氣包容量需要滿足一次脈沖噴吹后的壓力小于初始壓力30%的條件。同時,氣包進氣口的直徑要大,或者使用多個進氣輸入
聲波清灰器技術在工業鍋爐方面的應用[ 12-04 09:05 ]
上個世紀,歐洲國家首次將低頻聲波技術應用于工業鍋爐清洗,取得了良好的效果。此后,在一些發達國家迅速普及,取得了顯著的經濟效益和社會效益。我國從80年代末開始引進、研究、推廣和應用該項技術。目前聲波吹灰的應用主要用于鍋爐,技術相對成熟,但聲波清灰技術考慮合適的聲學參數的選擇、多場耦合,和磁共振設備等問題,還沒有用于汽輪機設備。該裝置已廣泛應用于干式電除塵器、布袋除塵器和燃煤鍋爐的在線清洗。許多研究者在中國已經作出了各種嘗試來證明聲波技術是積灰板和過濾袋有效。一個鋼鐵廠,燃氣發電廠,高爐煤氣除塵一般采用濕式除塵(3 #
聲波清灰器技術特點探討[ 12-04 08:05 ]
(1)聲波可以輻射到清灰空間的每一個角落,清灰較徹底。(2)聲波頻率已避開換熱器設備固有頻率,不會產生蒸汽吹掃所造成的驟冷熱沖擊及由此引起的應力作用,延長管束的使用壽命(3)可以經常使用,不會對運行產生波動影響。(4)被清潔部位無水分、濕氣的介入,避免水分冷凝造成侵蝕。(5)設備投資小,維護費用少聲波清灰技術選型及參數低溫電除塵器中的低溫換熱器安裝鳳谷節能聲波清灰器并投人正常運行后,換熱管束表面積灰在聲波作用下不再沉積板結,在鍋爐引風機負壓作用下脫離附著表面,使換熱效率得到明顯提高,有效降低排煙溫度。據測算,煙溫下
聲波清灰器過濾速度對分級過濾效率的影響[ 12-03 10:05 ]
由下圖我們可以看到,隨著過濾速度的增加,壓降的增長率也在增大,3 種過濾速度的初期壓降都比較低,且相差不大,但隨過濾時間的增加,壓降增長逐漸加快,各濾速下的壓降差別也隨之增大,到160min時,過濾速度為0.2 m/min的壓降由初期壓降80Pa增加到780Pa,過濾速度為0.4 m/min 的壓降由初期壓降120 Pa 增加到1 000 Pa給出了不同濾速下不同過濾時段各粒級的分級效率。由圖7 可知,不同濾速下、不同過濾時段的各條分級曲線有2 個共同點以下結果由江蘇鳳谷節能科技提供的fgssc聲波清灰器得出: (
聲波清灰器關鍵技術及特點[ 12-03 09:05 ]
1.1 濕式靜電除塵器的關鍵技術源,脈沖供電方式已在世界上被公認為是改善電除塵器性能和降低能耗最有效的方式之一[6]。它的工作電壓可高達150 kV,能對高阻比大于1012 Ω·cm灰塵高效荷電,幅度和頻率可調,運行穩定,可靠性高,能長期保持沉積效率,能承受瞬態及穩態短路,節能效率50%~80%。1.2 濕式靜電除塵器的技術特點濕式靜電除塵器具有以下特點:除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可在煙氣露點溫度以下工作、由于結構緊湊可與其它煙氣治理設
聲波清灰器輔助設備[ 12-03 08:05 ]
2.試驗用輔助設備,例如:檢修平臺、調整用工具、電源,具體請工藝部考慮。3.電機參數:電機:YEJ5.5kW 4P帶制動電機。減速機:SF97系列斜齒輪硬齒面蝸輪蝸桿減速機(斜齒蝸輪蝸桿減速機)傳動比166.624.控制系統:就地操作控制柜及行程控制開關,控制柜內含PLC控制單元。5.試驗條件5.1制造、采購安裝完成的樣品應與正式生產的產品圖紙和技術條件相符。制造過程中設計人員和工藝人員需時刻關注清灰裝置的制作,有問題及時處理,確保產品的順利制造。外購件需與相關部門積極協調,確保采購回的外購件符合圖紙和技術要求。5
聲波清灰器對于爐膛的影響[ 12-02 10:05 ]
國內的聲學研究所教授等人根據紅外測溫原理,徐科偉教授等人建立了一套爐膛出口煙溫檢測系統,它們在屏幕類型中顯示出來紅外測溫裝置安裝在過熱器下部兩端的爐,和22個紅外掃描路徑的數據由傅里葉正則化重建算法處理和煙氣在爐膛出口溫度分布的構造。該系統測量結果與熱電偶實測數據相似,但誤差在距邊界2米以上一般在25 K以上,最大誤差為42.2 K,在誤差分析中還需做進一步研究。目前的主要技術瓶頸在爐內不同的煙氣排放率條件下的紅外測溫,區別有限:紅外輻射傳播噪聲輻射的炭黑粒子和其他三個原子氣體造成的粉煤灰,在能量衰減和爐內燃燒爐的
聲波清灰器的運行成本[ 12-02 09:05 ]
占地面積窄,這個方案能充分利用上層空間,減少占地面積,避免煙道翻轉,大大降低了系統運行阻力和運行成本。濕式除塵器體直徑14.2m,高度11.4m。超過32M的塔體必須拆除,一個濕式除塵器安裝在海拔,和下部直徑設有濕式電除塵器;電除塵器的上部設有可變直徑,和在減徑的上部設有煙囪。布局的優勢:(1)煙氣經過脫硫吸收塔后,流場更加均勻,濕式靜電除塵裝置入口流場均勻不僅有利于提高除塵效率,更有利于系統的穩定運行。(2)一體化結構設計,流程短,阻力小,有利于降低阻力,節約能耗,可以說是一個節能減耗的舉措。另外,一體化設計結構
聲波清灰器的優化改造[ 12-02 08:05 ]
下文所述吹灰策略優化都主要是從熱力學第一定律的角度出發,即綜合考慮吹灰帶來的能量數量上的收支,而我國的聲學研究所在此項目組進行試驗時最后提出僅僅只從這一角度考慮是不全面的,還有必要權衡能量品質上的收支即吹灰過程中的不可逆損失,這樣才能使得吹灰策略更加完善。他們從熱力學第二定律的角度出發,根據電廠爐內具體受熱面的換熱條件及灰渣情況建立傳熱產量模型,依此來指導吹灰策略的制定。該方法在600 Mw機組鍋爐對流受熱面的吹灰優化中得到了初步應用,提出了一個新的優化吹灰研究思路和方向。總結與展望:目前,各大型燃煤電廠都有吹灰系
聲波清灰器的應用實例分析及討論[ 12-01 10:05 ]
1.1聲波清灰器的布置聲波自聲源向四周輻射時,聲強隨距離的增加,呈平方反比規律衰減。所以聲波清灰器的布置至關重要。圖1所示為梅鋼煉鐵廠燒結機電除塵器增設聲波清灰器布置的實例,圖2所示為聲波清灰器的安裝示意圖,并由圖可知,聲波清灰器一般布置在除塵器的頂部或者側部的壁板上,而不能布置設備的內部或下部。因為布置在內部容易影響電場放電,布置在下部容易積灰。由于現場環境等因素,設計選用了江蘇鳳谷節能科技有限公司生產的FGSSC-A型聲波清灰器共6只,頂部安裝方式,聲波清灰器喇叭:1前有壓縮空氣管500 mm距離的空間,便于聲
聲波清灰器的應用實例分析及討論[ 12-01 09:05 ]
1.1聲波清灰器的布置聲波自聲源向四周輻射時,聲強隨距離的增加,呈平方反比規律衰減。所以聲波清灰器的布置至關重要。圖1所示為梅鋼煉鐵廠燒結機電除塵器增設聲波清灰器布置的實例,圖2所示為聲波清灰器的安裝示意圖,并由圖可知,聲波清灰器一般布置在除塵器的頂部或者側部的壁板上,而不能布置設備的內部或下部。因為布置在內部容易影響電場放電,布置在下部容易積灰。由于現場環境等因素,設計選用了江蘇鳳谷節能科技有限公司生產的FGSSC-A型聲波清灰器共6只,頂部安裝方式,聲波清灰器喇叭:1前有壓縮空氣管500 mm距離的空間,便于聲
聲波清灰器的投入使用[ 12-01 08:05 ]
建 議:當一減投用量大,投入9。12號吹灰器,可降低一減流量,提高再熱汽溫,如果此時再熱汽溫也高,可投入短 吹,提高鍋爐的效率。經投入9~12號吹灰后再熱汽溫仍低 時可投入13~16號吹灰器。4 在低溫過熱器區,低溫過熱器區的吹灰率為17。31,吹灰面積會使低過熱度增加,降低排煙溫度,同時低于出口溫度上升,如果投資量大的情況下,應先吹9。16號以減少過多的熱量吸收。建議:由于尾部區域加熱比較快,應根據吹灰規定(每天兩次)盡可能地進行區域內的吹灰,明顯降低排煙溫度。5 省煤器區域的吹灰 省煤器區域吹灰器的投運,從理論
聲波清灰器的特點[ 11-30 10:05 ]
聲波清灰技術是國際和國內清灰領域的一項前沿技術,它以壓縮空氣為動力源,膜片在諧振腔體內振動,產生低頻、高能聲波,通過擴聲筒在被清設備空氣中諧振傳播,作用于結灰物體表面積灰,使其產生“聲致疲勞”而剝落,達到清除積灰的目的。 (1)聲波清灰器安裝于除塵器頂部,通過產生的高能聲波,從極板頂部由上至下進行清灰。在清灰過程中,清灰力度向下遞減,充分彌補了機械振打裝置頂部振打力不夠的缺點;聲波清灰器的投用,有效的提高了清灰效果,避免了極板表面形成粉塵層引起的“反電暈”現象,保證了
聲波清灰器的試驗流程與參數設置[ 11-30 09:05 ]
在圖1所述試驗臺上,通過實驗測量1彈、2 樣品阻力隨容塵一清灰循環的變化,分析其中的規律和差異性(見圖2,圖3)。實驗風量1200m/h,試驗塵采用標準ASHRAE塵,發塵濃度100mg/m3,清灰采用定壓差模式,阻力設定450Pa,氣包壓力0.6MPa,脈沖寬度100ms。2試驗結果分析1.1阻力變化與阻力增長系數隨著粉塵層的形成,纖維濾料的阻力隨粉塵層厚度增加而線性增加,而粉塵層厚度與濾料容塵量近似成線性關系,因此濾料粉塵層形成后阻力增長與容塵量增長成線性關系p ,可以表達為下列關系式:AP=(KzVAM)/A
聲波清灰器的清灰方式與效果[ 11-30 08:05 ]
脈沖射流和聲波的不同組合方式對脈沖射流清洗方法和聲波清洗兩種清洗效果,實驗用以下組合進行:單個脈沖注入,分離成聲波,第一脈沖噴吹成聲波,聲波第一進口脈沖射流后,通過聲波同時脈沖射流。對除塵器的不同組合的殘余阻力測定和清洗周期如表2所示,單脈沖為基準,剩余的減阻率,延長清率對應不同的組合的時期,繪制在圖2,圖3。目前,過濾式除塵器因其初期投資低、運行費用高、適用性強、操作管理方便、更換濾芯方便等優點,已被廣泛應用于各種含塵空氣的處理。然而,由于過濾筒的結構是由小角度打褶,褶與褶之間,沒有塵袋容易造成清洗效果不好,從而
聲波清灰器的頻段分析討論[ 11-29 10:05 ]
聲強頻率和溫度對聲強的影響:粉塵介質濕度小,吸濕性粉塵含量低,流動性好,條件好,研究溫度對聲強和聲頻的影響。有三代的聲波清灰與聲源強度Q0=1m/s,清潔力度大。第一代產品:應用膜片聲技術,采用諧振缸低頻聲波擴音,結合PLC控制技術,徹底解決了電除塵桶和極板的堵塞問題。第二代產品:應用精密鑄造技術和模具拉伸技術,使聲音儀表和擴音缸實現質量和標準化,觸摸屏控制技術使產品精度和參數調整更加準確。第三代產品:根據工況特點,考慮到介質的溫度、濕度和粘附效應對波傳播,聲波清洗設備的聲學參數(頻率和聲壓級)和操作參數(工作時間
聲波清灰器的類比[ 11-29 09:05 ]
(一)共振腔式:原理是,一定強度的壓縮空氣,吹入一定體積的空腔,使空氣共振和發聲,稱之為諧振腔。好處是:·1,體積小,安裝方便,無易損件,安裝無需維修。·2、小功率、除灰效果無法控制。由于聲腔不能做得太大,功率受到很大限制。當諧振腔產生共振現象時,除塵器沒有聲音,無法調節,所以吹效果無法控制,共振、共振不好,必須在關機后才能知道。聲波頻率高,波長短,聲波衰減過快,除灰效果差。3、高重置成本。安裝在鍋爐、長時間高溫燃燒、易變形、無諧振腔,并不能在3年左右,維持一般的生活,只有在整個拆遷置換
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