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泡沫的分類[ 03-03 10:05 ]
泡沫的分類方法很多,特別是由于研究目的的不同,分類的方法往往也會有很大的差別。下面介紹一些常用的分類方法。(1)按照泡沫存在時間的長短,可以把泡沫分為“穩定性泡沫”和“非穩定性泡沫”。當然,這里的“穩定”與“非穩定”只是相對的概念,并無嚴格的時間界限。(2)按照組成泡沫氣液的比例分類,如果泡沫體系氣體含量大于50%,則為“干泡沫’,;如果泡沫體系的液體含量大于50%,則為“濕泡沫&rd
泡沫的性質[ 03-03 09:05 ]
對于泡沫性質的討論其實就是對泡沫液膜性質的分析,液膜的性質是決定泡沫各種性質的主要依據。泡沫是一個不穩定的體系,液膜中的液體是流動的,這會引起液膜厚度的不斷變化,當液膜的厚度降低到臨界值是就會使氣泡破裂。泡沫中液膜的液體流失是重力和氣泡相互擠壓的結果。氣泡的擠壓力源于液體分子相互吸引(即范德華力)和曲面壓力。在泡沫中氣體的壓力是均等的,但是液膜中有界面曲率,在平面狀液體內的壓力大于彎曲面內的液面壓力。如圖1-3表示有三個氣泡的液面分界平面示意圖,B部分的液體總是向A部分流動,使液膜不斷變薄,由于阻力存在,液膜達到一
泡沫的行形成[ 03-03 08:05 ]
單一組分的液體一般是不能形成泡沫的,只能形成短暫的氣泡。例如向蒸餾水中吹氣,可以產生氣泡,但是這種氣泡存在的時間是很短的,當氣泡離開水面馬上就會破裂。其他的純溶液如乙醇、苯等,也不能形成泡沫。要想形成存在時間較長的泡沫,液體至少要有兩種以上的組分。加入表面活性劑的水溶液就是一種典型的易產生泡沫的體系。蛋白質、糖以及其他一些水溶性高分子溶液,也易產生穩定持久的泡沫,例如發酵液體系。這種含有多種有機質的混合物在發酵生產過程中很容易形成泡沫。在發酵生產過程中泡沫生成的原因主要有兩個方面。第一,由外界引入。發酵生產過程大部
泡沫的定義[ 03-02 10:05 ]
對于泡沫的定義,各國研究者說法不一。本世紀六十年代初,美國膠體化學家L.I.Osipow認為:由于泡沫的液體壁厚薄不同,泡沫的比重,高可接近液體、低可近于氣體。七十年代以來,對泡沫的定義突出強調了氣體與液體的比例,美國道康寧公司(Dow Corning CO.)的R.F.Smith認為:泡沫是體積密度接近氣體,而不接近液體的“氣液”分散體。日本有人提出泡沫是大量氣體在少量液體中的分散體。對不互相影響的、分散在液體中的球狀氣泡組成的體系,稱之為“氣體乳液”,并指出減少&
泡沫的一般認識[ 03-02 09:05 ]
氣泡和泡沫是人們日常生活和工作中經??吹降默F象。隨著肥皂和表面活性劑的應用,人們觀察和體驗到了大量泡沫的生成和破滅現象。在洗滌衣物時,當泡沫或洗滌劑的用量不足或油污過多時,泡沫不易生成或者生成后容易消失,于是人們常以泡沫的多少來衡量洗滌效果。在發酵、食品加工以及大規模的洗滌、印染工業中,形成的泡沫會給生產帶來種種不便,這就需要我們運用各種手段來減少泡沫的生成或者及時的消除泡沫。但是泡沫也會有其好的一面,在礦物開采中,常常會利用泡沫進行浮選,以達到富集、精選的目的。因此研究泡沫穩定與消除的規律,成為長期以來人們研究的
微生物發酵工程的消泡研究[ 03-02 08:05 ]
微生物發酵工程是一種復雜的生化過程,它涉及到生物學、化學和工程學等基礎學科,并且所使用的設備也很復雜,制造要求也很苛刻。在發酵生產過程中主要包括四個過程材料的預處理、生物催化劑的制備、生物反應器及反應條件的選擇與監控、產品的分離純化。其中,生物反應器是進行生物反應的核心設備,而反應條件的選擇與反應參數的檢測與控制對生物反應過程的順利進行也是十分重要的。發酵生產中需要選擇和控制的參數主要有溫度、壓力、攪拌功率、轉速、值、含氧量、基質濃度等,對泡沫的控制也是其中重要的一項。泡沫是大量氣體分散在液體中的分散體系,其分散相
消泡器的研究結論[ 03-01 10:05 ]
消泡問題是一個十分復雜和困難的科技難題在泡沫鉆探生產中,為了能很好地循環利用泡沫,降低成本,消泡是很重要的一個環節。通過對縫隙式消泡器的分析和實驗,得到如下幾條結論:(1)貯能管長1m最佳。(2)隨著消泡壓力增加消泡率增加。(3)隨著墊片厚度增大消泡率先增加到最大值,然后降低本論文采用墊片0.6mm是最佳的。(4)泵轉速為840r/min是最合理的。鳳谷工業爐集設計研發,生產銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節能技術應用,每年為企業節省40%-70%的能源成本,主要產品加熱爐,工業爐,節能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處
縫隙消泡器的工作原理[ 03-01 09:05 ]
消泡器是泡沫鉆探生產中較為重要的一環,它直接影響泡沫鉆進的效率,如果泡沫不能及時消除,則泡沫不能很好地循環利用,同時給現場操作人員的工作帶來了極大的不便。在機械消泡器內形成高速射流,產生負壓,當鉆孔內返出的泡沫流經消泡器時,由于泡沫內外壓差,使得泡沫膨脹破裂,產生氣液分離。根據噴射器結構不同分為軸流式消泡器和縫隙式消泡器。一般選用后者,因為其消泡量比較大,消泡效率較高??p隙式消泡器因其消泡量比較大,消泡效率較高,其工作原理如圖4-4所示??p隙式噴射器,工作原理是以科安德效應為基礎的。當平直的空氣流沿曲面流動時,在靠
縫隙消泡器的結構[ 03-01 08:05 ]
縫隙式消泡是一種機械消泡法,它利用壓縮空氣,在機械消泡器內形成高速射流(超音速),產生負壓,將鉆孔內返出的泡沫吸入消泡器內,由于泡沫內外壓差,使得泡沫膨脹破裂,產生氣液分離。根據噴射器結構不同分為軸流式消泡器和縫隙式消泡器。本文選縫隙式消泡器因其消泡量比較大,消泡效率較高,其結構如圖4-1,  4-2,  4-3所示,消泡器縫隙調節方式是墊片,如圖4-3左圖所示。根據前蘇聯在這方面經驗,消泡器的入口與鉆孔孔徑一致時其效果為最好。利用有限元分析軟件,對消泡器不同尺寸和形狀的出口管內部壓力分布情況進
機械消泡法—消泡方法概述[ 02-28 10:05 ]
機械消泡法是利用壓力的急劇變化如剪切力、壓縮力和沖擊力等將泡沫消除。按其對泡沫的作用的特點不同分為離心法、水動力法、氣動法和氣壓法。離心法在泡沫鉆進中經常采用。離心法是采用高速旋轉的離心葉片裝置來破除泡沫或與不動面相撞擊來擊碎泡沫的;液動法和氣動法是用壓力作用下的液流或氣流來消除泡沫的;氣壓流法是靠壓力的變化來消泡的。
化學消泡法—消泡方法概述[ 02-28 09:05 ]
化學消泡法是利用化學消泡劑(都是易于在溶液表面鋪展、吸附性很強的但所形成的吸附膜的脆性較大的物質)與泡沫劑發生化學反應而使泡沫破裂,達到消泡的目的?;瘜W消泡是一種有效的方法,但由于消泡劑消耗量大從而提高了工作成本。此外,化學消泡會造成泡沫劑的污染,降低了泡沫劑的發泡能力,因而使泡沫劑不能重復利用。這種方法常在一口井施工完后才能使用,以避免造成環境的污染問題。常用的消泡劑有:醇類(帶有支鏈的如二乙基己醇)、脂肪酸及脂肪酸醋、酞胺類如二硬脂酞乙二胺、磷酸脂如磷酸三辛脂等、有機硅化合物如硅油、其它鹵化有機物等。鳳谷工業爐
物理消泡法—消泡方法概述[ 02-28 08:05 ]
物理消泡法就是利用改變泡沫的粘度或其它物性的方法從而使泡沫破裂,常用的方法有熱力法、真空法、聲波法和低溫電力法等。熱力法:熱力法是最古老的一種消泡方法,已在生產過程中得到廣泛的應用。這種方法是溫度升高時液體從泡沫的液膜中蒸發掉。在空氣流的作用下或通過泡沫直接與加熱器接觸的方法來消除泡沫。熱力消泡的效果取決于水分的蒸發、泡沫液的濃度和表面張力及液體粘度的下降等綜合作用。真空法:真空法廣泛應用于油氣井鉆進鉆井液的除氣工作。在真空處理時,氣泡是依靠氣室和組成泡沫的氣泡中的壓力差來消除的。這種方法需要配備石油鉆井用的除氣設
消泡裝置簡介[ 02-27 10:05 ]
泡沫鉆進時,孔內上返的泡沫回到地表后體積很大,若不及時消泡將影響機臺工作環境。常用的消泡方法有化學和物理兩大類方法。常用的消泡裝置是利用泡沫鉆進時空壓機多余的壓縮空氣,在消泡器內形成負壓區,將泡沫吸入負壓區內而達到消泡的目的。鳳谷工業爐集設計研發,生產銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節能技術應用,每年為企業節省40%-70%的能源成本,主要產品加熱爐,工業爐,節能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設備,歡迎致電咨詢:0510-88818999
泡沫發生器[ 02-27 09:05 ]
泡沫發生器的類型很多,經常使用的泡沫發生器按結構有如下幾種:①利用空氣氣流與液體液流多次互相碰撞而產生泡沫,見圖2-5;②利用空氣的鼓泡作用而生產泡沫;③在壓力作用下經噴霧器噴在網上產生泡沫;④利用旋轉的葉片式渦輪的攪拌作用使空氣和泡沫液混合而產生泡沫。渦輪式泡沫發生器從理論上講是最理想的,因為這種泡沫發生器的最大特點是,一旦空氣進入渦輪以后,就會產生一個自增壓的效應,這對于進行泡沫鉆進是非常有利的,只是這種泡沫發生器的價格比較貴,沒有在實際生產中應用。目前大多數生產單位采用的都是孔網式和三通式的泡沫發生器。使用泡
泡沫的攜屑能力[ 02-27 08:05 ]
當泡沫的液體積分數LVF在0.02-0.025范圍內時泡沫的攜屑能力越強。此外,泡沫的攜屑能力,還與泡沫劑的濃度有關,通常來說,泡沫劑的濃度在0.3%~0.5%時泡沫的攜屑能力最強。泡沫劑的濃度太高時會使泡沫失去均勻性,反而會使泡沫的攜屑能力下降。由式(2-14)可以看出,當泡沫攜屑率為正時,巖屑會或多或少地被攜至地面。而當泡沫攜屑率為負時,巖屑將在環空內逐漸積累,從而極易造成沉砂卡鉆。因此,依據泡沫攜屑率的數值,可對泡沫鉆井流體攜帶巖屑的能力進行定量評價。根據式(2-14),泡沫攜屑率與泡沫在環空中的返速和巖屑的
泡沫品質[ 02-26 10:05 ]
泡沫流體以泡沫品質為特征。泡沫品質是指氣體體積占總流體(氣體和滋體)體積的百分比。即隨著泡沫品質的增加,泡沫可分為三種不同的流動狀態。第一個泡沫狀態范圍是。0-52%。由于氣泡間沒有充分相互作用而產生粘度,這時為牛頓流體,劃分為增能流體。第二個泡沫狀態范圍是53%~96%。泡沫從此開始具有穩定性,并且隨著泡沫品質的增加,粘度和穩定性增加。穩定的泡沫具有和賓厄姆塑性一樣的屈服點,然而在非常低的流速下這會影響泡沫的特征。在此范圍,泡沫可以有效地模擬為冪律流體。最后,當泡沫品質超過96%以后,泡沫轉化為霧。在這個狀態,基
泡沫的構造[ 02-26 09:05 ]
當許多單個氣泡形成并相互聚結在一起時,泡沫便形成了。如果兩個氣泡聚集在一起,則它們之間便形成了一個液膜(如圖2-1)。三個氣泡聚集在一起時,其外觀如圖2-2所示,三個隔膜相交之處形成三角式的液柱,叫做Plateau邊界。對于三個氣泡相遇時,倘若體系在力學上是穩定的,則隔膜應互成1200的方式交互。如果加進第四個氣泡,如圖2-3 (a)所示,這種狀態是不穩定,極微小的不平衡或擾動即可使隔膜在附近移動,直到最后形成如圖2-3 (b)的結果。因此二維泡沫是由大致均勻的六角或網狀結構所構成的。三維泡沫的情形就更加復雜,因為
泡沫的定義[ 02-26 08:05 ]
對于泡沫的定義各國研究者說法不同。本世紀六十年代初,美國膠體化學家L.L Osipow認為:由于泡沫的液體比重不同,泡沫的比重高可近于液體,低可低于氣體。七十年代以來。對泡沫的定義突出強調了氣體與液體的比例,美國到康寧公司Dowcorning Co的R.F. Smith.認為:泡沫是體積密度接近氣體,而不接近液體的氣液分散體??诒居腥颂岢雠菽谴罅繗怏w在少量液體中的分散體,對不互相影響的,分散在液體中的球狀氣泡組成的體系,稱為氣體乳液。并且指出:減少“氣體乳液”中液體對氣體的比例。最終形成高
非離子型發泡劑[ 02-25 10:05 ]
它的極性基不帶電,在水溶液中不電離,并且不受強電解質、強酸、強堿的影響,穩定性高,與其他類型的表面活性劑相溶性好。非離子型表面活性劑主要有:脂肪醇聚氧乙烯醚[RO(CH2CH20)nH ],  n=1}-5,一般采用脂肪醇和環氧乙烷直接縮合而成;烷基醇酞胺類[[RCON(CH2CH20H)2],由脂肪酸與乙醇胺類直接縮合而成;多元醇類化合物(如蔗糖、山梨糖醇、甘油醇的衍生物)等。另外還有聚氧乙烯、聚氧丙烯生成的聚合型表面活性劑及烷基多普類表面活性劑。非離子表面活性劑在洗滌用品中經常使用,常和離子型表面活性
陰離子型發泡劑[ 02-25 09:05 ]
憎水基主要為烷基、異烷基、烷基苯等,親水基主要有鈉鹽、鉀鹽、乙醇胺鹽等水溶性鹽類。陰離子型表面活性劑主要有,梭酸鹽(RCOOM、烷基硫酸醋鹽(ROSO3M、烷基磷酸醋鹽(ROPO3M、烷基磺酸鹽(RSO3M)等陰離子,目前使用在泡沫鉆進中的泡沫劑多數都屬于此類。梭酸鹽(RCOOM)這種類型的發泡劑作用的最早,如口常作用的肥皂就屬此類。其特點是發泡能力低,抗鈣鎂離子的能力差,受pH值的影響較大,在鈣鎂離子及低pH值的環境下生成不溶物,但其價格便宜,在泡沫鉆進中不經常作用此種類型的發泡劑。硫酸鹽(ROS03M)這種類型
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